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對于塑膠模具加工來說，拋光是必不可少的環(huán)節(jié)之一，但是至關(guān)重要的是一定要掌握好拋光的度。如果拋光過輕，則無法達到想要的理想效果；但是如果拋光過度，同樣會給塑膠模具造成不良的后果。

對塑膠模具進行拋光處理就是為了達到鏡面精加工的效果,從而解決塑膠模具表面微小孔等問題，而所謂的拋光過度指的是拋光時間過長，使得塑膠模具表面質(zhì)量會變得越來越差。

當塑膠模具發(fā)生拋光過度的話，就會出現(xiàn)桔皮和微坑兩種缺陷，目前這種問題多數(shù)發(fā)生在模具的機械拋光過程中。桔皮是一種不規(guī)則、粗糙的表面，由于拋光壓力過大或拋光時間過長導致的，當然也不排除可能是拋光方式不對勁。

由于缺少對塑膠模具拋光技巧性的掌握，大多數(shù)的塑膠模具廠拋光過程中發(fā)現(xiàn)表面質(zhì)量不好，就會增加拋光壓力，并延長拋光時間，加上拋光技巧的不當，就會造成表面質(zhì)量超級差。

塑膠模具表面微坑的形成是由于鋼種不純導致的，而且通常是硬而脆的氧化物在拋光過程中從鋼材表面被推出。

因此塑膠模具拋光后產(chǎn)生不良效果與拋光壓力和拋光時間、鋼材的純凈度、拋光工具、研磨材料等個要素都有關(guān)系。