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模具注塑制造整體規劃磨具開粗：數控車床能承擔的大負載下，應取用大的數控刀片，大的進刀量，快的進給。在同一把刀的狀況下，進給與進刀量反比。一般狀況下，數控車床的負載并不是難題，選刀的標準主要依商品的二維角與三維弧是不是過小來考慮到。選好刀后，便定刀長，標準是刀長大了于加工深層，大工件則要考慮到筒夾是不是有干與。

模具注塑制造用激光刀：激光刀的用意是為了更好地抵達考慮工件表層光滑度、預埋適度容量的加工規定。同樣，激光刀采用盡量大的刀，盡量快的時刻，由于精刀要求較長的時刻，用適合的進刀與進給。在同一進給下橫著進刀越大越快，斜面進刀量與加工后的光滑度相關，進給的尺寸與斜面的表面樣子相關，不在傷到面的狀況下，留小的容量、用大的刀、快的轉速比、適度的進給。

模具注塑制造加工工藝需常見問題臺鉗裝夾：裝夾高度不應該小于10毫米,在加工工件時務必指出裝夾高度與加工高度。加工高度應高于臺鉗平面圖5毫米上下，用意是確保牢固性，另外不傷到臺鉗。此類裝夾歸入一般性的裝夾，裝夾高度還與工件尺寸相關，工件越大，則裝夾高度相對擴大。

夾板裝夾：夾板用碼仔碼在工作臺上，工件用螺釘鎖在夾板上，此類裝夾適用裝夾高度不足及加工力很大的工件，一般中大中型工件，實際效果比較好。碼鐵裝夾：在工件很大、裝夾高度不足，又禁止在底端鎖螺釘時，則用碼鐵裝夾。此類裝夾需二次裝夾，先碼好四角，加工好其他一部分，隨后再碼四邊，加工四角。二次裝夾時，不必讓工件松脫，先碼再松。還可以先碼兩邊，加工另兩邊。