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什么是PC+ABS材料？

PC塑料是一種新型的熱塑性塑料，具有90％的透明度，因此被稱為透明金屬。它非常的堅硬，具有高沖擊強度和高尺寸穩定性，以及廣泛的應用溫度范圍，良好的電絕緣性，耐熱性和無毒特性。 ABS是一種堅韌而剛性的熱塑性塑料，是丙烯腈，丁二烯和苯乙烯的共混物或三元共聚物。苯乙烯賦予ABS出色的可模塑性，光澤度和剛性；丙烯腈使ABS具有出色的耐熱性和耐化學性，并具有出色的表面硬度；丁二烯賦予ABS很大的沖擊強度和低溫回彈力。

PC+ABS適用于哪些產品？ 

PC+ABS是由PC和ABS合金制成的熱塑性塑料，結合了兩種材料的優異性能。它廣泛用于汽車裝飾件，燈罩，手柄和其他組件中；消費和商用電器，例如計算機，外圍設備和移動電話；能夠代替PC來生產薄壁產品以及流動路徑較長的產品；相機組件，儀表板，風扇罩，安全帽外殼，螺帽，散熱器格柵，計算機和光學儀器外殼，吹風機和咖啡機等。

PC+ABS的注塑工藝：

干燥：加工前必須干燥，以保持濕度低于0.04％。推薦的干燥條件是90°C-110°C 2-4小時；

機筒溫度：進料段– 50-70°C（70°C）；

熔融溫度：230-300℃；

恒定桶溫度：200°C；

模具溫度：70-90°C;

注射壓力：80-150MPa（800-1500bar）;

1. 保壓：注射壓力的40％-50％，以免產品收縮；為了更大程度地減小產品內部應力，應將背壓設置為盡可能低的值，即5-10MPa（50-100bar），以防止產生摩擦熱。

注射速度：施加中等注射速度以優化摩擦熱；多級注射對于某些產品，建議從慢速到快速注射；

螺桿速度：螺桿速度等于線速度為4.0m / s；

螺絲后位置：（1.0至3.0）D，因為熔體對過熱敏感，并且在槍管中的停留時間過長；

停留時間不應超過6分鐘，并且在熱流道中的停留時間應盡可能短。緩沖墊的量為2到5mm，具體取決于螺釘的后仰位置。

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