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多材料注塑是將多種不同特性的塑膠材料融合在一起，來提高商品的附加價值。本文主要介紹多材料注塑加工注意事項。

多材料注塑非常重要的一點是基材與覆蓋材料質檢的粘合度要緊密，若要強化粘合度，覆蓋材料的熔化溫度應與基材的融化溫度相同。當覆蓋材料熔化溫度過低時，基體表面不能熔化，兩者之間的粘結強度也不高。但是，如果熔化溫度過高，基材就會變形，嚴重時，覆蓋材料會穿透基體，導致零件加工失敗。所以，選用匹配的材料可以保證良好的粘接效果。

匹配的幾種材料應具備相似的化學性質。當基材和覆蓋材料不匹配時，一般只能形成機械粘合，而不能形成化學粘合。這樣會造成多種材料無法粘合在一起。

多材料注塑成型也存在很多問題，其中比較常見的包括：化學或機械結合強度不足，單個或多個部件的材料填充不完全，以及單個或多個材料部件的出現毛邊等現象。

注射機器必須保持注射的一致性。出此之外，注射設備料筒的注射量和成型零件的尺寸比也是影響注塑質量的重要因素。這一比率對所有的注塑工藝都非常重要，尤其是在二次注塑工藝中。止逆器可以像水閘一樣將覆膜材料分開，當二次注射的材料都是金屬時，止逆器更容易操作，如果是金屬基材和彈性更強的塑料，止逆器更難操作。