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1）高耐腐蝕性：市面上很多塑膠材料和添加劑對鋼料都有著腐蝕作用，會使得鋼料溶蝕、脫落，直接會影響塑膠注塑件的質量。因此,在注塑塑料模具制造時需要使用耐蝕鋼，或對型腔表面進行鍍鉻、鈸鎳處理。

2）耐磨性好：塑膠塑件表面的光澤度和精度都和塑膠模具型腔表面的耐磨性有直接關系，尤其是有的塑料中加人了玻纖、無機填料及一些顏料時，它們和塑料熔體一同在流道、注塑塑料模具模腔中進行快速活動，會塑膠模具型腔表面進行摩擦，如果使用的鋼料不具備耐磨性，很快就會磨損，會對塑膠注塑件造成損傷。

3）出色的尺度穩定性：注塑塑料模具成型時，注塑塑料模具型腔的溫度需要達到一定的高溫。因此, 在注塑塑料模具制造時需要將鋼料進行回火處理。不然，很容易造成材料變形。

4）注塑塑料模具制造所選用的鋼料要易于加工：塑料模具的零部件多為金屬材料制成，有的結構形狀會比較復雜，為了縮短生產周期、提高生產效率,因而，選用的模具材料易于加工非常重要。

5）注塑塑料模具制造所選用的鋼料需要拋光性能好：塑膠注塑件一般要求具有出色的光澤和表面，因而要求型腔表面的十分的光潔，因此，對型腔表面有必要進行表面加工，如拋光、研磨等。所以，選用的鋼材應盡量平整光潔。

6）注塑塑料模具制造所選用的鋼料需要受熱處理影響小：為了提髙注塑塑料模具的硬度和耐磨性，一般對塑料模具要進行熱處理，但這種處理應使其尺度變化很小。因而，需要選用能切削加工的預硬化鋼。