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塑料注塑成型時(shí)收縮的變化規(guī)律
文章出處：行業(yè)新聞 網(wǎng)責(zé)任編輯： 銘洋宇通注塑模具廠 閱讀量：268 發(fā)表時(shí)間：2020-12-28
①塑料注塑成型時(shí)塑化溫度越高（超過(guò)正常塑化溫度），收縮率越大。在通常情況下，塑化溫度每升高10°C，其收縮率就增加0.1％～0.2％。
②塑料注塑成型膠料壓延方向和在模具中流動(dòng)方向的收縮率大于垂直方向的收縮率；
③塑料注塑成型時(shí)流動(dòng)距離越長(zhǎng)，收縮率越大。
④塑膠料含量越多，制成品的密度就越高，其收縮率越小。
⑤膠料的可塑性越大，收縮率越小；膠料的硬度越高，收縮率越小。
⑥塑料注塑成型中添加劑用量越多，收縮率越小；含膠量越高，收縮率越大。
⑦多個(gè)型腔的模具，中間模腔壓出的制品比邊沿模腔壓制出來(lái)的制品的收縮率更小一點(diǎn)。
⑧注塑成型產(chǎn)品比使用模壓法制成的成品收縮率要小。
⑨薄形塑料注塑成型制品比厚制品的收縮率大0.2％～0.6％。
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