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1、導(dǎo)柱受損傷

導(dǎo)柱在精密注塑模具中主要起導(dǎo)向作用，以確保型芯和型腔的成型面在任何情況下互不相碰，不能以導(dǎo)柱作為受力件或定位件用。

在以下兩種情況下，注射時(shí)動(dòng)、定模將產(chǎn)生巨大的側(cè)向偏移力：塑件壁厚要求不均勻時(shí)，料流通過厚壁處速率大，在此處產(chǎn)生較大的壓力;塑件側(cè)面不對稱，如階梯形分型面的模具，相對的兩側(cè)面所受的反壓力不相等。

2、前后模偏移

比較大精密注塑模具，因各向充料的速度不一樣，以及在裝模時(shí)受精密注塑模具自重的影響，產(chǎn)生前后模偏移。在這幾種情況下，注射時(shí)側(cè)向偏移力將加在導(dǎo)柱上，開模時(shí)導(dǎo)柱表面拉毛，損傷，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)柱彎曲或切斷，甚至無法開合模。

為了解決以上問題，在精密注塑模具分型面上加上一個(gè)高強(qiáng)度的定位四面各一個(gè)，更加有效的是直接用用圓柱。導(dǎo)柱孔與分模面的垂直度是至關(guān)重要的。在精密注塑模具加工時(shí)是采用前后模對準(zhǔn)位置夾緊后，在車床上一次車完，這樣可確保動(dòng)定模孔的同心度，并使垂直度誤差很小。此外，導(dǎo)柱及導(dǎo)套的熱處理硬度一定要達(dá)到設(shè)計(jì)要求啊。

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